今年以來(lái)，北營(yíng)公司認真落實(shí)本鋼集團“日清日結”工作部署，與同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行對標，進(jìn)一步挖掘內部潛力，牢牢抓住降低鋼鐵料消耗的“牛鼻子”，實(shí)施精細化管理和精準攻關(guān)，助推了降本增效工作的開(kāi)展。一季度，完成鋼鐵料消耗指標1079.7kg/t，較預算降低12kg/t，較去年同期降低8.5kg/t，創(chuàng )近5年來(lái)最好水平。合計降低鐵料（鋼鐵料、渣鋼、礦石）成本8668萬(wàn)元。
　　在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中，鋼鐵料消耗占煉鋼總成本的70～80%，是降本增效的“牛鼻子”。為此，北營(yíng)公司將降低鋼鐵料消耗作為降本增效的一項重點(diǎn)工作來(lái)抓。針對一季度廢鋼市場(chǎng)價(jià)格高的實(shí)際情況，北營(yíng)制造部根據煉鋼工序生產(chǎn)需求，科學(xué)合理組織廠(chǎng)內廢鋼、渣鋼、含鐵物料的消化和及時(shí)供應。協(xié)調北營(yíng)冶金渣公司、北營(yíng)公運公司等單位做好廠(chǎng)內廢鋼收繳、加工、倒運等工作，并準確、及時(shí)傳遞生產(chǎn)信息。為保證工序產(chǎn)品質(zhì)量，北營(yíng)制造部加強與北營(yíng)煉鐵廠(chǎng)協(xié)調溝通，確保鐵水質(zhì)量，滿(mǎn)足煉鋼工序生產(chǎn)需求。
　　作為降低鋼鐵料消耗工作的生產(chǎn)實(shí)施單位，北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)成立了鋼鐵料消耗攻關(guān)小組，對標國內同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，查找差距，緊密?chē)@技術(shù)難點(diǎn)和創(chuàng )新點(diǎn)，制訂可操作性強的攻關(guān)方案。他們每天召開(kāi)協(xié)調會(huì )，每周組織召開(kāi)攻關(guān)專(zhuān)題例會(huì )，針對存在的問(wèn)題，制訂詳細的解決方案。在具體攻關(guān)中，該廠(chǎng)進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)組織，結合螺紋鋼、冷彎Q235B、Q345B、30MnSi等品種的工藝要求特點(diǎn)，加大各類(lèi)積壓渣鋼的配吃力度，比計劃多配吃積壓渣鋼16kg/t，在3月底實(shí)現了含鐵渣鋼消耗的“日清日畢”，降低鋼鐵料9kg/t左右。在北營(yíng)冶金渣公司的大力配合下，利用現有裝備，一季度回配二次加工的粒鋼9.7kg/t，在外采廢鋼資源有限的情況下，保證了鐵耗的可控，以及鐵料成本的持續降低?？s短轉爐冶煉周期，加快熱周轉。加強鋼包在線(xiàn)烘烤，適當調整鋼包周轉數，合理控制鋼包溫降。提高連鑄拉速，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使板坯非定尺率由原來(lái)的0.8%降低到目前的0.6%，提升了板坯合格率。持續開(kāi)展“少渣煉鋼”攻關(guān)，使白灰消耗完成近幾年最好水平，全工序總渣量較去年同期降低2kg/t，提高了鐵水收得率。此外，該廠(chǎng)規范職工標準化操作，開(kāi)展重點(diǎn)工序勞動(dòng)競賽，調動(dòng)職工生產(chǎn)積極性，助推了降低鋼鐵料消耗工作的深入開(kāi)展。