今年以來(lái)，本鋼集團全面推行“日清日結”工作，在廣大干部職工的共同努力下，一季度，本鋼集團“日清日結”工作取得顯著(zhù)成效。記者從本鋼集團一季度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作分析會(huì )上獲悉，本鋼集團通過(guò)“日結算、周通報、月考核”的工作模式，與行業(yè)平均水平、預算水平、攻關(guān)水平三方面進(jìn)行對比，制訂了175項主要消耗指標。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間實(shí)施，各工序指標都有了明顯改善，特別是板材煉鋼廠(chǎng)和北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)成本降幅較大，一季度鋼鐵料消耗同比降低8921萬(wàn)元，合金料消耗同比降低2482萬(wàn)元，石灰消耗同比降低841萬(wàn)元，三項合計降低費用1.2億元。
　　然而，在取得成績(jì)的同時(shí)，我們也應看到與同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)還存在著(zhù)差距。對此，我們要進(jìn)一步把“日清日結”工作做細、做實(shí)、做深，并采取更加有效的措施，真正使該項工作從“紙面”落到“地面”。
　　要把“日清日結”工作真正從“紙面”落到“地面”，干部職工要深刻理解全方位成本管理的理念。今天的成本管理絕不等同于單純的“省錢(qián)”，而是通過(guò)一系列技術(shù)手段實(shí)現資源利用率和投入產(chǎn)出比的最優(yōu)化。全方位的成本管理覆蓋整個(gè)生產(chǎn)流程，這就需要廣大干部職工主動(dòng)作為，梳理業(yè)務(wù)范圍內每一個(gè)應該納入成本管理的具體工藝環(huán)節，建立相應的數據采集、分析體系，執行獎懲激勵制度。這樣才能讓全方位成本管理這棵大樹(shù)扎根基層，確保各項措施的具體落實(shí)精準高效、不走過(guò)場(chǎng)，最終通過(guò)成本管理為本鋼集團贏(yíng)得市場(chǎng)競爭中的長(cháng)久優(yōu)勢。
　　要把“日清日結”工作真正從“紙面”落到“地面”，就要做到事不隔夜、文不過(guò)天、即交即辦、日清日結。“日清日結”強調問(wèn)題的即時(shí)發(fā)現即時(shí)解決，工作中出現異?；虬l(fā)現問(wèn)題必須當日查明真因，制訂具體的解決方案。“日清日結”工作的理念是“逆水行舟，不進(jìn)則退”，這是一種積極向上、富有極強節奏感的工作態(tài)勢，是整個(gè)工作中最為關(guān)鍵的環(huán)節。在這樣的狀態(tài)下，整個(gè)企業(yè)就如同一臺機器，每個(gè)部件各負其責，運行起來(lái)平穩順暢，辦事效率當然就事半功倍。
　　要把“日清日結”工作真正從“紙面”落到“地面”，還要結合企業(yè)實(shí)際，采取實(shí)實(shí)在在的降本舉措。本鋼集團作為一個(gè)全流程的大型鋼鐵企業(yè)，系統推進(jìn)全流程降本增效是最根本的手段。要繼續利用配煤配礦模型對大宗原燃料平衡進(jìn)行精細化管理，研究低成本工藝技術(shù)，提高系統運行效率；要進(jìn)一步完善工序成本動(dòng)態(tài)管控和分析體系，通過(guò)工藝優(yōu)化等措施充分挖掘全工序降成本的潛力；要通過(guò)與標桿企業(yè)的生產(chǎn)工藝、裝備水平、技經(jīng)指標，以及人力資源、管理管控等全方位的對標管理。同時(shí)，還要在經(jīng)濟指標、技術(shù)指標、管理指標等方面一項不漏地對標，對比行業(yè)平均水平，對比行業(yè)標桿企業(yè)，對比同等規模企業(yè)，不斷改進(jìn)現有的生產(chǎn)工藝、管理制度和作業(yè)流程，不斷縮小與行業(yè)先進(jìn)水平的差距。
　　總之，全面開(kāi)展“日清日結”工作對企業(yè)對標挖潛、降低成本、提高效率、實(shí)現效益最大化都具有重要意義。為了加快本鋼集團打造具有世界競爭力的一流企業(yè)集團的進(jìn)程，我們必須堅定不移地推進(jìn)“日清日結”工作，將“日清日結”工作進(jìn)行到底。