2017年12月14日， 本鋼集團為北汽新能源汽車(chē)公司生產(chǎn)的2000兆帕級超高強韌性熱沖壓成型鋼順利下線(xiàn)，這是該抗拉級別的超高強鋼產(chǎn)品在全球范圍內首次投入批量生產(chǎn)及應用，也是本鋼集團構建“產(chǎn)學(xué)研用”產(chǎn)業(yè)鏈式科技創(chuàng )新平臺、校企聯(lián)手推進(jìn)產(chǎn)品結構升級的成功案例。

　　據了解，本鋼集團通過(guò)建立以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導向、產(chǎn)學(xué)研深度融合的技術(shù)創(chuàng )新體系，依托國家級技術(shù)中心、國家級檢測中心、院士專(zhuān)家工作站等研發(fā)平臺，聯(lián)手國內外科研單位共同搭建科技創(chuàng )新平臺，相繼成功開(kāi)發(fā)了780兆帕和980兆帕冷軋、鍍鋅產(chǎn)品，以及1500兆帕級別熱沖壓成型鋼，形成了穩定的批量生產(chǎn)和供貨能力。

　　著(zhù)眼于產(chǎn)業(yè)鏈未來(lái)發(fā)展方向，本鋼集團把目光瞄準了更高級別的超高強鋼研發(fā)生產(chǎn)，與東北大學(xué)簽訂了合作協(xié)議，開(kāi)展1800MPa和2000MPa級熱成型鋼的相關(guān)研究，并成功開(kāi)發(fā)出新一代的能夠真正滿(mǎn)足工業(yè)化使用要求的2000MPa級熱成型鋼，實(shí)現了當年研發(fā)、當年應用、當年量產(chǎn)的新紀錄。該鋼種經(jīng)美國通用汽車(chē)中國科學(xué)研究院和用戶(hù)現場(chǎng)檢測，抗拉強度達到2000兆帕，延伸率達到7%以上，三點(diǎn)彎曲角度達到60度，是當時(shí)全球最高等級強度的熱沖壓成型鋼。

　　在2000兆帕級超高強韌性熱沖壓成型鋼研發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中，本鋼集團通過(guò)對自身設備能力的挖掘，以及合金成分的二次優(yōu)化，解決了因鋼材強度、合金成分等指標的要求超出設備能力而出現的一系列生產(chǎn)和流程問(wèn)題，設計出獨特的工藝技術(shù)參數，為2000兆帕級熱成型鋼的研發(fā)和生產(chǎn)提供了有力保障。此外，本鋼集團參與并完成了熱成型鋼國家標準的起草和發(fā)布工作，并且積極參與客戶(hù)實(shí)際生產(chǎn)，與客戶(hù)密切合作，完成了熱沖壓工藝窗口的確定，為客戶(hù)根據實(shí)際量身定做熱沖壓材料提供了平臺。

　　據悉，2000兆帕熱沖壓成型鋼與當時(shí)普遍使用的1500兆帕級別的鋼種相比，可實(shí)現零件減重10%至15%，大幅降低汽車(chē)企業(yè)生產(chǎn)成本。本鋼生產(chǎn)的2000MPa級超高強鋼在全球范圍內首次投入批量化生產(chǎn)及應用后，通過(guò)多家廠(chǎng)商認證，廣受好評。