今年以來(lái)，礦業(yè)南芬露天礦圍繞“鐵精礦增產(chǎn)15萬(wàn)噸”目標，全體干部職工以保產(chǎn)增產(chǎn)為己任，立足公司大局，積極主動(dòng)作為，嚴格執行保產(chǎn)增產(chǎn)措施，精心組織，深挖內潛，前10個(gè)月產(chǎn)量實(shí)現大幅超產(chǎn)。采剝總量超產(chǎn)933萬(wàn)噸，滿(mǎn)足礦業(yè)南芬選礦廠(chǎng)生產(chǎn)需求。

　　該礦按照“放量生產(chǎn)、動(dòng)態(tài)管控、采剝平衡、安全經(jīng)濟”的原則，優(yōu)化生產(chǎn)組織管理，切實(shí)發(fā)揮好調度指揮棒作用，加強各工序的配合和銜接，合理安排礦石推采計劃，生產(chǎn)過(guò)程中嚴格按照年、季、月計劃實(shí)行，保證各部位礦石能夠均衡穩定采出。重點(diǎn)組織了118-106開(kāi)溝工作，并完成汛期排水管線(xiàn)、水泵等設施的安裝鋪設，保障了汛期安全生產(chǎn)。開(kāi)展硫含量跟蹤采樣，以檢測結果為依據，指導生產(chǎn)配礦。同時(shí)，建立綜合配礦模型，實(shí)現礦石產(chǎn)量、質(zhì)量均衡穩定，礦石合格率達100%，為下道工序創(chuàng )造有利條件。在管理、技術(shù)創(chuàng )新上多做加法，該礦制訂并組織實(shí)施382巖石站延長(cháng)使用方案，最大限度發(fā)揮排巖系統的增產(chǎn)降耗作用，極大地提高了生產(chǎn)效率。強化大汽車(chē)裝載量管理，安裝大汽車(chē)裝載量管理監控、抓拍、外購礦自動(dòng)計量系統，取得顯著(zhù)成效。

　　狠抓設備管理，實(shí)現設備運行穩定高效。該礦加強設備點(diǎn)檢定修，開(kāi)展點(diǎn)檢產(chǎn)線(xiàn)承包工作，現全礦6個(gè)主體生產(chǎn)作業(yè)區已全面推行，電鏟、電動(dòng)輪的故障小時(shí)、故障次數均明顯下降，電鏟的綜合效率也得到提升。為降低設備故障率，該礦成立了降低設備故障推進(jìn)小組，建立故障及隱患排查臺賬，執行“三不放過(guò)”制度，把整改措施及預防措施責任落實(shí)到人，做到層層負責。以春秋檢為契機，強化設備檢修和維護，確保主體設備穩定運行，可開(kāi)動(dòng)率比計劃提高7.82%；故障停機率比計劃降低7.48‰，春秋檢均取得礦業(yè)公司第一名。同時(shí)，全力組織廢鋼鐵回收工作，全年實(shí)際上交1625.53噸，超額完成廢鋼鐵上交任務(wù)。

　　安全生產(chǎn)實(shí)現“五為零”。該礦夯實(shí)安全基礎管理，全員安全水平全面提升。完善《安全生產(chǎn)責任制》等制度，完成132個(gè)班組履職承包網(wǎng)絡(luò )梳理，逐級簽訂責任狀。突出安全引導教育，開(kāi)展“走出去、學(xué)回來(lái)”安全交流，組織較大危險源管控措施演講等特色活動(dòng)。健康監護率、粉塵合格率等指標均完成計劃。此外，全面構建雙重預防機制，做好風(fēng)險管控，完成《排土場(chǎng)安全評估報告》、采場(chǎng)邊坡監測等重點(diǎn)工作，被評為“雙重預防機制”省級試點(diǎn)單位。強化隱患排查，開(kāi)展了春秋檢、“大車(chē)防火”等綜合專(zhuān)項檢查，整改1763不符合項。推進(jìn)“反習慣性違章”行為整治活動(dòng)，制訂防護措施58條，糾正違章行為62起。強化行車(chē)管理，安裝彎道報警系統12處，大小車(chē)防碰撞雷達系統60套，清查廠(chǎng)內無(wú)牌車(chē)輛105臺。加強相關(guān)方安全監管，查處、督促整改安全不符合項35項。目前，安委會(huì )累計發(fā)布檢查通報24期，發(fā)放“四個(gè)清單”125份，為穩產(chǎn)高產(chǎn)提供了安全保障。