板材能源總廠(chǎng)牢固樹(shù)立“一盤(pán)棋”思想和“大能源”理念，堅持以“經(jīng)濟運行降成本”為目標，圍繞鋼鐵生產(chǎn)各工序的水、電、風(fēng)、氣等關(guān)鍵能源管理環(huán)節，全流程降本增效，2月份降成本493萬(wàn)元。
　　細化落實(shí)措施，降低生產(chǎn)成本。該廠(chǎng)圍繞成本指標，從細節入手，不斷細化落實(shí)節能降耗措施，確保措施到位、有章可循。該廠(chǎng)結合自身實(shí)際，采取制訂檢修平衡方案，降低高爐煤氣放散率；科學(xué)調整電網(wǎng)運行方式，減少上網(wǎng)電量；合理投運補償裝置，提高功率因數；降低電費支出；加強系統外排水管理，杜絕不合理溢流；合理調整制氧機運行方式，減少氧氣放散等一系列措施實(shí)現降本增效目標。在節電方面，該廠(chǎng)氧氣專(zhuān)業(yè)結合本鋼集團用氣量，靈活調整運行方式，節約電量500萬(wàn)千瓦時(shí)，降低電費260萬(wàn)元。供水專(zhuān)業(yè)熱軋系統循環(huán)水泵站，充分利用產(chǎn)線(xiàn)定檢檢修、臨時(shí)停產(chǎn)和待料期間，及時(shí)停供相關(guān)水泵機組和輔助耗電設備，節約電量135萬(wàn)千瓦時(shí)。在節水方面，該廠(chǎng)在滿(mǎn)足用戶(hù)需求的前提下，嚴格控制供水壓力及供水量，降低新水水費172萬(wàn)元。此外，根據廠(chǎng)區用水量，通過(guò)自動(dòng)調節閥調節供水流量和壓力，使轉供生活水總量控制在350立方米／小時(shí)左右，降低轉供生活水費55萬(wàn)元。在降低蒸汽費用方面，氧氣專(zhuān)業(yè)，通過(guò)合理組織生產(chǎn)，保證氧、氮氣量供應充足，減少液體汽化量，減少蒸汽消耗。
　　加強考核管理，全流程降本增效。該廠(chǎng)以強化考核管理為突破口，不斷強化經(jīng)濟運行和內部能源管理考核機制，認真開(kāi)展旬分析、月評比經(jīng)濟分析活動(dòng)，隨時(shí)糾正影響能源成本的不穩定因素，有效實(shí)施能源成本控制。同時(shí)，完善和細化能源管理措施，通過(guò)“日清日結”和三級計量層層進(jìn)行監控，治理跑冒滴漏。此外，繼續實(shí)施能源成本不均衡考核，把季節性影響能源成本和檢修影響能源成本因素考慮進(jìn)去，按實(shí)際的產(chǎn)量、消耗來(lái)制訂月計劃，把所有指標列入每月預算中, 及時(shí)掌握能源成本完成情況，使能源成本始終處于可控狀態(tài)，確保實(shí)現全流程降本增效。