一季度，板材發(fā)電廠(chǎng)抗擊疫情與安全保供、高產(chǎn)低耗等工作同行并舉，完成發(fā)電量50504萬(wàn)千瓦時(shí)，比計劃超產(chǎn)1819萬(wàn)千瓦時(shí)，全廠(chǎng)變動(dòng)成本降低1220萬(wàn)元，實(shí)現首季生產(chǎn)開(kāi)門(mén)紅。
　　壓實(shí)責任，傳導壓力。該廠(chǎng)各科室及作業(yè)區對年初簽訂的《經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)考核責任狀》進(jìn)行認真解讀，根據產(chǎn)量、成本和承包總值的權重比例，及時(shí)修訂作業(yè)區《經(jīng)濟責任制評比方案》，獎金重點(diǎn)向扛產(chǎn)量成本任務(wù)的崗位傾斜，充分發(fā)揮考核評比機制的激勵作用。在實(shí)際工作中，該廠(chǎng)根據焦四干熄焦蒸汽并入工業(yè)抽汽管網(wǎng)緩解外供汽不足的實(shí)際，合理調整運行方式。同時(shí)，根據實(shí)際情況，科學(xué)分配發(fā)電機組的運行負荷，控制機組發(fā)電量。高壓作業(yè)區發(fā)電機組嚴格執行燒煤不上網(wǎng)方式，熱電作業(yè)區的兩臺抽背機組最大限度地減少上網(wǎng)。在多發(fā)電同時(shí)，他們還兼顧合理用電，通過(guò)備用電鼓單月分別在月初和月末試轉一次，改變以前每月試轉一次的方式，全年減少基本電費支出600萬(wàn)元。
　　強化考核，激發(fā)工作積極性。該廠(chǎng)強化生產(chǎn)、設備、環(huán)保、安全等四項管理的嚴肅追責問(wèn)責機制，一季度，對因操作原因影響發(fā)電量的問(wèn)題進(jìn)行追責問(wèn)責，使崗位職工和各級管理者都感受到緊迫感和責任感。同時(shí)，充分發(fā)揮能效平臺的作用，熱電作業(yè)區積極開(kāi)展發(fā)電量一條龍大班次競賽，由電氣專(zhuān)業(yè)牽頭，根據實(shí)時(shí)受電和上網(wǎng)情況，要求鍋爐專(zhuān)業(yè)和汽機專(zhuān)業(yè)密切配合加減負荷，實(shí)現聯(lián)動(dòng)。每月按照班次對發(fā)電量完成情況進(jìn)行排序，并按排序結果進(jìn)行嘉獎。以廠(chǎng)調度室為龍頭，根據鐵鋼高產(chǎn)、氣溫偏高的實(shí)際，緊盯煤氣放散，全力組織增燒富余煤氣，延長(cháng)燃氣鍋爐的運行周期，自3月4日高爐聯(lián)檢結束以來(lái)，燃氣鍋爐全部運行。一季度，相比同期高爐、焦爐、轉爐煤氣增燒4.42萬(wàn)立方米/小時(shí)，提高了煤氣利用率；實(shí)際燃煤量比計劃減少3.34萬(wàn)噸，為企業(yè)節約采購成本2071萬(wàn)元。
　　此外，該廠(chǎng)提出噸焦發(fā)電量、噸礦發(fā)電量同比去年再提高2%~5%的目標，并開(kāi)展攻關(guān)。各作業(yè)區生產(chǎn)經(jīng)濟技術(shù)指標與歷史同期最好水平對標，與同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)對標，與規程設計對標，為實(shí)現首季生產(chǎn)開(kāi)門(mén)紅奠定了堅實(shí)基礎。