4日，備受關(guān)注的板材公司CCPP發(fā)電工程燃機主廠(chǎng)房封頂，按計劃完成工期節點(diǎn)。這是建設公司建筑分公司2018年成立以來(lái)首次挑戰的省優(yōu)質(zhì)工程項目。

　　據了解，此項目是以高爐煤氣為燃料的燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組（CCPP），機組總裝機容量180MW。同時(shí)，建設余熱鍋爐、集控綜合樓、循環(huán)水冷卻設施和泵房、高爐煤氣柜等相關(guān)附屬配套設施。該項目通過(guò)提高板材公司煤氣資源綜合利用效率，增加自發(fā)電量，降低用電成本，是本鋼集團近年來(lái)二次能源利用項目中規模最大、未來(lái)投入使用經(jīng)濟前景可觀(guān)的重點(diǎn)工程。該工程自2019年9月29日開(kāi)工建設，施工單位建設公司建筑分公司十一項目部投入骨干技術(shù)力量，在業(yè)主單位板材發(fā)電廠(chǎng)的組織下，按照省優(yōu)質(zhì)工程施工標準精心施工。施工過(guò)程中，遇到了嚴寒天氣、設計變更、新冠肺炎疫情、施工力量不足、意大利進(jìn)口設備延遲到貨等諸多不利因素，建筑分公司對總包單位、業(yè)主單位講誠信，千方百計緩解、化解疑難，積極組織施工，現場(chǎng)嚴格執行“三檢制”，加強各工序質(zhì)量監測，實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量控制，尤其是對廠(chǎng)房柱子、梁板等重點(diǎn)部位加密區的主筋型號、數量進(jìn)行嚴密監查，對不合格項立即整改，確保了施工質(zhì)量。

　　燃機主廠(chǎng)房為混凝土框架結構，地上高23.5米、地下4.5米。其設備基礎要求精度高，地下埋件結構復雜，埋件達400多塊，地腳螺栓特別多，每個(gè)埋件都要經(jīng)過(guò)計算機輔助系統預判，方能化解施工中的技術(shù)難點(diǎn)。已經(jīng)建成的汽機主廠(chǎng)房汽機機座基礎更為復雜，地上3.5米層管道支架座孔洞多，8米層又遇到“大梁”施工難題。該項目部技術(shù)負責人劉建軍等人自主開(kāi)發(fā)了“整體框架梁柱節點(diǎn)綁扎法”新技術(shù)，有效解決了空中建設長(cháng)約17米、寬約8米、厚約2.4米的大體積混凝土施工難題，使該工程混凝土主體框架施工如期推進(jìn)。目前，該技術(shù)已申報遼寧省省級工法。為保障施工安全，該項目部嚴格執行施工安全操作標準，在施工場(chǎng)地外設置圍欄、對高空作業(yè)區加強防護等措施，現場(chǎng)安全監督員認真巡查，監督及時(shí)有力。

　　在施工現場(chǎng)，各種物品、備件擺放整齊有序，各種型號吊車(chē)、混凝土澆筑等大型設備林立，正快馬加鞭趕工期，將疫情帶來(lái)的影響降至最小。在監理單位、業(yè)主單位、主包單位等各方的努力下，該工程燃機主廠(chǎng)房、鍋爐廠(chǎng)房、集控綜合樓、汽機主廠(chǎng)房等土建主體項目“逆勢”奮起，并通過(guò)省質(zhì)量技術(shù)監督局的初步檢測。